1。材料要求
钢板表面应光滑,厚度应均匀,无明显压痕,无裂纹、砂眼、疤痕、毛刺和锈蚀。
所选材料的厚度应符合规格:(mm)
C型钢应形状均匀均匀,无裂纹、气泡、空洞等影响质量的缺陷,并特别注意现有不等边角钢。
2。风道生产操作条件
1。图纸已经熟悉并通过了蓝色打印。在建筑、建筑、电气、采暖设施施工图纸中,由于管道方向、坐标、高程和通管道道的交叉而导致的图纸上的问题已经有了解决的办法。
2。应完全清除材料表面的油污,以避免因落在材料表面的锈或氧化物引起的局部腐蚀。
3。必须有一个单独的处理站点。为了不损坏镀锌钢板外的保护膜,最好在工作现场铺设木板或橡胶板以保持现场清洁。
4。进行了施工技术公开,明确了管道生产规模的技术标准、接口及连接方法。并作出了建设披露的记录。
1)管道加工
根据管道长边的大小。根据生产的正确放样。
管道翻边,翻边应具有不少于6mm的边缘,翻边不能覆盖螺栓孔,咬边应用剪刀倒角或开角,不得开裂,形成弧形翻边。如果四个角部有裂纹,则应使用锡焊或密封剂来填充,当板厚小于1.2mm时,可使用接头角或纽扣咬来防止空气管道漏气,当板厚大于1.2mm时,可使用焊接。
管道形成后,通过铆接连接。铆钉与管道壁之间的距离不得大于50mm,铆钉之间的距离不得大于150mm。
矩形管道的长边大于630mm(绝缘管道大于800mm),长边大于1250mm或低压管道的单边面积大于1.2m2,在中高压管道中必须采取加固措施。T大于1.0m 2。
当圆形管道(不包括螺旋管道)的直径大于或等于800mm,管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时,必须采取加固措施。
管道侧长630mm以上,l 1250 mm以上,没有保温管道的加强框架角铁可以小于角铁小1号。
3)管道及部件安装
管道和附件可拆卸的接口和调节阀不应安装在墙壁或地板上。管道和附件应在安装前清洗干净。
安装在墙或立柱上的水平和垂直风道应采用悬臂支撑或斜支撑。不靠墙和柱子安装的水平风道应由底部吊架支撑,垂直风道应由环形托架支撑,800mm左右的风道应配备双螺母。此外,防摇支架应安装在转角、顶端和端部,不得安装在风口、阀门、检查孔和自动控制机构上。吊架不应直接固定上。
矩形管箍支架应靠近管道。如保温管道,应具有保温厚度的沥青浸渍木质管道吊架应直,螺纹应光滑,井架接合可用于焊接。长度不得小于吊杆直径的六倍,并应在两侧焊接。
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